安全操作规范：
1、工作时必须穿戴防护服、好防尘口罩(或防护面罩)、耳塞及防护眼镜。
2、工作前，应检查砂轮片有无损坏，安全防护装置是否完好。
3、安装砂轮片前，必须核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用裂纹或缺损的砂轮。
4、安装时，应采用专用扳手进行紧固，注重螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑。
职业防护：
1、改善作业场所的通风状况通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。
2、加强个人防护措施加强个人防护，可以防止打磨时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
3、强化劳动?；ば逃跋殖「偌嗖夤ぷ鞫缘绾缸饕等嗽庇斜匾闹耙蛋踩郎督逃?，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强打磨作业场所的尘毒危害的监测工作以及打磨的体检工作，及时发现和解决问题。
打磨工的安全操作规程：
1、必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。
2、工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。
3、安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。
4、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/ 3，卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
5、安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。
6、砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。
7、调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。
8、打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。
9、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。
10、使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设?；そ恿阆呋蚺溆寐┑绫；て?，并遵守电动手砂轮安全操作规程。
11、工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。
1、工作时必须穿戴防护服、好防尘口罩(或防护面罩)、耳塞及防护眼镜。
2、工作前，应检查砂轮片有无损坏，安全防护装置是否完好。
3、安装砂轮片前，必须核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用裂纹或缺损的砂轮。
4、安装时，应采用专用扳手进行紧固，注重螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑。
职业防护：
1、改善作业场所的通风状况通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。
2、加强个人防护措施加强个人防护，可以防止打磨时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
3、强化劳动?；ば逃跋殖「偌嗖夤ぷ鞫缘绾缸饕等嗽庇斜匾闹耙蛋踩郎督逃?，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强打磨作业场所的尘毒危害的监测工作以及打磨的体检工作，及时发现和解决问题。
打磨工的安全操作规程：
1、必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。
2、工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。
3、安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺损的砂轮。
4、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/ 3，卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
5、安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。
6、砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。
7、调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。
8、打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。
9、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。
10、使府手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设?；そ恿阆呋蚺溆寐┑绫；て?，并遵守电动手砂轮安全操作规程。
11、工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。
